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使用立式注塑机应该注意到的这些问题
发布时间:2019-12-24 16:45:00 人气:


立式注塑机模具的开启行程缩短到所需的最小值,以便零件和流道能够脱落,并消除任何使顶出困难的因素,例如顶针周围的飞边(CAPE),以将顶出行程缩短到所需的最小值。使用最快的开口,并且为了防止对模具的损坏,找到所有关闭的模式并在锁模压力下产生延迟,该延迟指示机械或液压阀的故障,增加开模时间。通常可以实现产品设计的自动化或半自动化。如果这一延误是由于模具损失,应对模具进行修复,以减少延迟。  

一、养成良好的操作习惯,形成良好的操作习惯,对提高机器使用寿命和生产安全有很大的益

开机之前:    

1)检查是否有电控箱的水,放入油中,如果电器受潮,不启动。维修人员应电气部件接通电源前干燥。  

2)检查电源电压是否符合要求,一般不超过±15%    

(3)检查紧急停机开关、前、后安全门开关是否正常。确认电机与油泵的旋转方向一致。

4)检查各冷却管是否光滑,和油冷却器的冷却水套和筒状部分的端部到冷却水。

5)检查立式注塑机各运动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油

6)打开电加热,加热筒段。当各段温度达到要求时,保持机器温度一段时间,使机器温度稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而不同。   

7)加上足够足够塑料在料斗。不同的塑料注射模制的要求,一些所述第一材料的优选干燥。  

8)筒体上的隔热板应覆盖,以节约电能,延长电加热线圈和电流接触器的使用寿命。

       

操作过程中:    

1)为方便贪婪的图表,不得随意拆除安全门的动作。       

2)观察油压力的温度,油温度应不超过预定范围。在液压油的工作温度应在45?50之间保持℃,典型地在35?60℃适当的范围内。

3)注意调整各行程限位开关,避免机器在运行中受到冲击。

        

工作结束时:   

1)停机前,应清理桶内的塑料,防止残留材料长时间氧化或热分解。    

2)在模具应该被打开,从而使肘节机构是在很长一段时间的锁定状态。      

3)车间必须配备起重设备。在装卸模具等重件时,要注意安全生产。


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